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伺服壓力機(電缸)可以在惡劣環(huán)境下無故障運行
，長期工作，并且實現(xiàn)高強度，高速度，高精度定位，運動平穩(wěn)，低噪音。所以被廣泛用于汽車行業(yè)，電子行業(yè)，機械自動化行業(yè)，軸承行業(yè)，電機行業(yè)，馬達行業(yè)
1、位移控制模式：在壓裝過程中
2
伺服電缸就是通過上述兩種方式相結合的方式
，再通過系統(tǒng)內部算法的優(yōu)化，來達到控制壓力的目的，壓力精度可以達到量程的±1%。從而實現(xiàn)高精密運動壓力控制。噪音低，節(jié)能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽命，操作維護簡單。伺服壓機裝配工藝在制造業(yè)正經歷著一場重大變革
。傳統(tǒng)的方式：裝配-檢驗-返修，單向循環(huán)，注重結果不注重過程控制，這樣可以解決部分問題，但不是裝配的全部。當今的裝配工藝正在發(fā)生質的轉變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產品品質控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質量評定的量化標準，為實現(xiàn)這一標準，數字化裝配成為必然簡稱：伺服壓機
，伺服壓裝機、電子壓力機）由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、位移、時間數據實時采集和分析，可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場合。模塊一體化的設計方便集成于單機類壓裝設備和全自動裝配線。蘇州弘巨祥機電設備有限公司
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